压力表的选用及安装注意事项

发布时间:17-04-05 11:57分类:技术文章 标签:压力表,压力表百科
压力表(英文名称:pressure
gauge)是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。压力表的应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。北京熙缜隆博环保科技有限公司销售国外品牌的压力表,欢迎您前来咨询购买,热线电话010-68940148。工作原理压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。主要构造溢流孔:若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,需在表后面留出至少10mm的空间,不能改造或塞住溢流孔。指针:除标准指针外,其他指针也是可选的。玻璃面板:除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。性能分类:普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。处理方式:禁油/禁水处理
在制造时除去残留在接液部的水或油。外装指定:壳体颜色除标准色以外,需特别注明。节流阀(可选):为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。脉动压力:由于发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。选用原则压力表的选用应根据使用工艺生产要求,针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下,应本着节约的原则全面综合地考虑,一般应考虑以下几个方面的问题:1、类型的选用仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警;被侧介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应,会爆炸,所以普通压力表不能用于氨压力测量。氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用油作为工作介质,并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止。2、测量范围的确定为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的*大压力值。根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,*大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,*大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时,*大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的*小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系.
提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。根据被测参数的*大值和*小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时,应在*规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10″
MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。3、精度等级的选取根据工艺生产允许的*大*误差和选定的仪表*程、计算出仪表允许的*大引用误差,在*规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说,所选用的仪表越精密,则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好,因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。因此,在满足工艺要求的前提下,应尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。主要分类压力表按其测量精确度:可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.
0级。压力表按其测量基准:压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、*压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以*压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。压力表按其测量范围:分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000
Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;高压表用于测量100MPa以上压力值。压力表按其显示方式:分为指针压力表,数字压力表。压力表按其使用功能分:压力表按其使用功能不同可分为*地指示型压力表和带电信号控制型压力表。一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于*地指示型压力表,除指示压力外无其他控制功能。带电信号控制型压力表输出信号主要有:1、开关信号(如电接点压力表)2、电阻信号(如电阻远传压力表)3、电流信号(如电感压力变送器,远传压力表,压力变送器等)压力表按测量介质特性不同可分为:1、一般型压力表:一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;2、耐腐蚀型压力表:耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力,常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等;3、防爆型压力表:防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所,如防爆电接点压力表,防爆变送器等。4、专用型压力表。按照压力表的用途分:可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。量程选择1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,*大工作压力不应超过量程的2/3;[3]2、使用压力表测量脉动压力,*大工作压力不应超过量程的1/2;3、使用压力表测量高压时,*大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,*小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测*大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,*好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针*指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa*能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。5、
为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。准确度等级1、压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中,指示值与真实值接近的准确程度。它等于*大基本误差*值与测量上限比值的百分数,是依据校验中所产生误差的大小来决定的。2、中国一般工业用压力表共分为4个准确度等级,符合JJG52-1999
《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这
4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差
(按测量上限的百分数计算) 分别为
±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。3、中国2005年新的数字压力表检定规程公布实施,符合
JJG875-2005 《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为
±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。4、合理选择压力表准确度等级的方法,应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力*小值所要求的允许误差来选择准确度等级。质量要求1、一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状(常用的有扁平圆和近似椭圆形两种),弯曲成“C”形,而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小,*会影响压力表的准确度等级。2、压力表的示值超过允许误差,*应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。3、压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°,
压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于*小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。4、带有止销的压力表,在无压力或真空时指针应紧靠止销,“缩格”不得超过规定的允许误差。5、压力表表壳应能保护内部机件不受污染,压力表应装有安全孔,安全孔上需有防尘装置。6、数字压力表则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。检修维护1、经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表*会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁,*会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。3、在测压部位安装的压力表,根据JJG52-1999规定,它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表,检定周期必须按照检定规程,只可小于半年;如果工矿条件恶劣,检定周期必须更短。4、测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。以下4种11类压力表需要强制检定:1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类:  (1)锅炉主气缸和给水压力部位的测量;  (2)固定式空压机风仓及总管压力的测量;  (3)发电机、气轮机油压及机车压力的测量;  (4)医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;  (5)带报警装置压力的测量;  (6)密封增压容器压力的测量;  (7)有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表)。3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类:  (1)在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;  (2)在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。常见问题压力表是由接头,弹簧管,机芯几个主要部件构成。压力表的焊接主要有铅锌焊接,白银焊接,氩弧焊接,特种焊接等等,仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形,机芯(扇型齿与中心齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。压力表在使用过程中常见的三个问题:1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象;2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击,使指针回不到零位或者冲到限制钉下面;3、仪表指针,在系统卸压后不回零位。解决压力表常见问题的三个方法:1、增加扇型齿轮接触面宽度,增大接触面(即加大齿轮模数),以达到抗磨损增加使用寿命的目的;2、在仪表的机芯上加装限位块,测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣,解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问题;3、冲击压力测量系统关小压力表下面的阀门。影响因素影响压力表精确度的因素:1、冰冻、振动的影响:压力表安装在锅炉外部、受外界条件影响较大。如果外界温过低、冰冻,或来自锅炉本体及压力表内部的各种振动,都会对压力表指针的灵敏度及准确度产生影响。预防的办法:一是要进行加装保温装置;二是要安装缓冲装置,如三通旋塞*是一种防震装置。2、温度的影响:压力表测压是压力的作用使得弹簧弯管变形。如果进入弹簧弯管的介质温度较高,温度的作用亦会使得弯管变形。而且高温介质长期作用于弹簧弯管,还会使弯管产生*变形。所有这些都会对测量产生不利影响。预防的办法,是压力表与锅筒之间,装有不同形式的存水弯管,用以积存凝结水,阻止蒸汽直接进入弹簧弯管内。3、超负荷的影响:压力表中的弹簧弯管、游丝等弹性部件,如经常处于极限或接近于极限状态.经长时工作会导致弹性的减弱或丧失,甚至产生*变形。如果压力表指针经常处于接近或大于表盘满刻度的2/3的位置,对压力表的长期工作是不利的。防止的办法是,首*选用压力表时,量程要选得合理,以工作压力处于量程的1/2为*佳。其次要严格防止锅炉超压运行。

一 选择压力表的测量上限

图片 1

1.
压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有
1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五种系列, n
是正整数、负整数或零。

压力表通过表内的敏感元件的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

  1. 压力表压力范围: -100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa 。 3. 压力表低于 1/3
    量程部分准确度较低 ,
    不宜使用。选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的
    1/3 。 4. 选择使用范围时,按负荷状况的通用性,应选用全量程的 1/3 ~ 2/3
    为宜,因为这一使用范围准确度较高,且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的
    3/4 。

一、压力仪表的正确选用

二 选择压力表的种类

正确选用压力仪表主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能,如指示、记录、调节、报警等。

1.
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,应根据环境条件,选择合适的外壳材料及防护等级。

压力仪表选用的主要依据:

2 . 对一般介质的测量

1、工艺生产过程对测量的要求,包括量程和准确度。在静态测试的情况下,规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二;在脉动压力的情况下,被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

(1) 压力在一40kPa- 0 一十40kPa时,宜选用膜盒压力表。 (2 )
压力在+40kPa以上时,一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。 (3)
压力在一100kPa一0一+2400kPa时,应选用压力真空表。

常用压力检测仪表的准确度等级有0.05、0.1、0.25、0.4级、1.0级、1.5级和2.5级6个等级,应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是压力表的量程与准确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换准确度高一级的压力仪表。

(4) 压力在一100kPa一OkPa时,宜选用弹簧管真空表。

2、被测介质的性质,如状态、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表,带有“禁油”标志,专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3.
稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

3.现场的环境条件,如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。

4.
稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

4、适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径不等的仪表。

  1. 结晶 、结疤及高粘度等介质,应选用法兰式隔膜压力表。

  2. 在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。

二、压力仪表的检定和校准

7.
在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

仪表在使用之前,必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。

8.
对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表,宜选择壳体具有超压释放。

三、压力仪表的正确安装

9.
用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时,应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震压力表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

10.
按其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,氧气表必须标以红色
“ 禁油 ” 字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用黄色下横线色标等等。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

11.
靠墙安装时,应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时,应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时,应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑,应选择表壳直径的大小。

1、取压口的位置选择

12.
根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

三 选择压力表的准确度等级

当管路中有突出物体时,取压口应取在其前面。

1.
压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中,指示值与真实值接近的准确程度。它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数,是依据校验中所产生误差的大小来决定的。

当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。

  1. 我国一般工业用压力表共分为 4 个准确度等级,符合 JJG52-1999
    《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程对压力表拟定的允许误差。这
    4 个准确度等级是 :1 级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差 (
    按测量上限的百分数计算 ) 分别为 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% 。 3. 我国
    2005 年新的数字压力表检定规程公布实施,符合 JJG875-2005
    《数字压力计检定规程》。规定了压力准确度分别为 ±0.01% 、 ±0.02% 、
    ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6%
    。例如深圳市天华成科技有限公司生产的 XY系列数字压力计的等级分别为 ±0.02%
    、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。 4. 合理选择压力表准确度等级的方法 ,
    应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。
    四 选择压力表的质量

  2. 一般压力表的弹簧管是具有一定横截面形状 (
    常用的有扁平圆和近似椭圆形两种 ) ,弯曲成 “C”
    形,而且能满足一定弹性要求的管状弹簧。如果弹簧管太小,就会影响压力表的准确度等级。

对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

2.
压力表的示值超过允许误差,就应该调修该表的示值调节螺钉,如果该表没有示值调节螺钉,此表只能判为不合格。
3.
压力表表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°,
压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。

2、连接导管的铺设

  1. 带有止销的压力表,在无压力或真空时指针应紧靠止销, “ 缩格 ”
    不得超过规定的允许误差。 5.
    压力表表壳应能保护内部机件不受污染,压力表应装有安全孔,安全孔上需有防尘装置。
    6.
    数字压力表。则要看整体结构的合理性、所选取的材质、电子元器件的老化工艺、长期稳定性等。
    五 压力表的安装

连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。

1.
压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘一般不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。

当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

2.
压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。

四、测压仪表的使用注意事项

3.
在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

仪表应垂直于水平面安装;

六 压力表要定期进行检修维护

仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置,否考虑附加高度误差的修正;

1.
经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。

仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓;

2.
压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。

保证密封性,不应有泄漏现象出现,尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。

  1. 在测压部位安装的压力表,根据 JJG52-1999
    规定,它的检定周期一般不超过半年。 4.
    测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。

仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不应产生附加误差,否则应考虑修正。

为了保证不锈钢压力表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;

为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降,最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;

为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置;

为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置;

专用的特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;

对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。

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